预拌砂浆是由水泥、砂以及所需的外加剂和掺合料等在专业生产厂按一定比例计量、拌制后，通过专用设备运输、使用的拌合物。预拌砂浆的发展，是提高散装水泥使用量的重要措施，是保证建筑工程质量、减少施工现场噪音和粉尘污染，改善城市环境、提高建筑施工现代化水平、实现资源综合利用、促进文明施工的重要技术手段。使用预拌砂浆对节能减排，提高综合效益有重要意义，主要体现在如下几方面：

　　1、推广预拌砂浆带来的社会效益

　　节省资源，减少排放。预拌砂浆生产使用散装水泥，可节省大量的木材、水、电力等资源和能源。据测算，与现场自拌砂浆相比，每生产一吨预拌砂浆可节约水泥43kg、石灰34kg、砂50kg，利用粉煤灰85kg（按平均值计算）。按水泥和石灰生产的能耗计算，可节约标煤17.5kg、减少二氧化碳排放115kg（包括石灰石分解所生产的二氧化碳），扣除烘干砂所需能耗8.5kg标煤，仍然可以节煤9kg、减少二氧化碳90kg。

　　节能降耗，减少噪音粉尘污染。 使用预拌砂浆，施工现场可减少干散砂石、水泥现场用量的 90% 以上，减少筛选黄砂、水泥搬运、拆包、搅拌时的粉尘排量。据中国环境科学研究院调查分析，建筑扬尘经验因子为0.292kg/m3使用预拌砂浆，只有砂浆运输车进入施工现场，降低了砂浆搅拌机露天作业噪音和人工现场拌和的噪音，有利于文明施工管理。

　　减少损耗。使用预拌砂浆可大大减少物料在运输和使用中的损耗，据统计，现场搅拌砂浆的损耗为20%，湿拌砂浆的损耗为5-10%，干混砂浆的损耗约为3-5%。

　　综合利用。预拌砂浆的生产除了大量利用粉煤灰，还可以使用人工砂、矿山开采废料、工业废渣等再生资源代替天然砂。节约材料，实现资源综合利用。

　　2、推广预拌砂浆带来的其他经济效益

　　对生产企业而言，生产预拌砂浆，一是可以拓展业务范围，扩大产品种类，预拌混凝土生产企业可以充分利用目前闲置的设备，经简单改造后生产湿拌砂浆，增加销售收入。二是可以根据企业的经济实力，投资干混砂浆生产线，虽然前期可能会出现投资收益较低的现象，但随着干混砂浆应用市场逐步规范，使用量的增加，其投资收益将会逐年提高。

　　对施工企业而言，使用预拌砂浆综合经济效益比现场搅拌要高很多。一是提高了施工质量，返工少，后期维护费用少。二是提高了施工效率，特别是采用机械化施工后，可大幅降低人力投入，降低了工人的劳动强度。三是资金便于控制 ，建设单位便于控制建筑材料成本，资金用在明处。且预拌砂浆的使用比现场搅拌砂浆损耗少，可在建筑材料上节省资金。四是成倍提高施工进度，可加快建设工程的交付时间，大大降低施工企业在银行的贷款时间，直接节省利息的支付。

　　３、推广预拌砂浆有利于提高建筑工程的质量

　　工业化生产，产品质量有保证。预拌砂浆有固定的生产场所，有成套生产设备，有精确的计量系统，有严格的质量控制措施，有规范严格的检验程序与配备的检验设备，有较先进的计算机自动控制系统，监控整个生产过程使产品品质均衡、质量可靠。

　　原材料质量与计量有保证。传统砂浆现场计量不准确，容易导致空鼓、脱落等质量问题。使用预拌砂浆，原材料由生产单位负责采购，其来源得到有效监督与控制，有精确的计量系统，产品质量更有保证。